模塊連接器1ch。
RS-232 1ch。
以智能功能拓展控制的可能性。
提供各種模擬量模塊，是應(yīng)用于過程控制應(yīng)用的理想選擇。
也可滿足高速、高精度控制需求。
最適合用于要求高速轉(zhuǎn)換控制領(lǐng)域的模擬量模塊。
可提供多種模數(shù)和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊產(chǎn)品。
這些模塊功能多樣，在連接設(shè)備時(shí)，實(shí)現(xiàn)了最大的靈活性。
可滿足變頻器控制等高速轉(zhuǎn)換需求Q38DB
通過以太網(wǎng)輕松連接編程工具。
編程工具（GX Works2、GX Developer）和CPU直接連接（ 1對(duì)1）時(shí)，
無需進(jìn)行IP地址設(shè)置。而且無需選擇電纜，直通線和交叉線均可使用。
因此，這種連接方法和使用USB一樣，可輕松與CPU進(jìn)行通信，
即使是不熟悉網(wǎng)絡(luò)設(shè)置的操作人員也能輕松建立連接。緊湊型閃存卡。
容量：1GB字節(jié)。定位：3軸，內(nèi)置計(jì)數(shù)器功能，開路集電極輸出型。
控制單元：脈沖。
定位數(shù)據(jù)數(shù)：1/軸。
最大輸出脈沖：100Kpps。
計(jì)數(shù)器：3通道。
100Kpps。
計(jì)數(shù)器輸入信號(hào)：DV5~24V。
40針連接器。
采用編碼器反饋的定位控制，尤其適用于輸送系統(tǒng)和加工機(jī)械等。
在1個(gè)單一模塊中集成了3軸的定位功能和3通道的計(jì)數(shù)器功能。
定位模塊、高速計(jì)數(shù)器模塊結(jié)合為一體，
可有效利用基板插槽并節(jié)省空間。連接電纜和CPU用的RS232電纜，3m。8通道。
輸入：CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出：0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器，節(jié)省配線和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器，
不需要在外部連接信號(hào)轉(zhuǎn)換器等。
可通過穩(wěn)定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度得到非常準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，
進(jìn)而對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行負(fù)載控制、運(yùn)行監(jiān)視，并對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行管理和監(jiān)視。
直接連接 CT 傳感器，節(jié)省配線和空間
在無需外部信號(hào)轉(zhuǎn)換器的情況下，直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來測(cè)量最多8個(gè)通道的交流電流，由此減少配線工時(shí)和成本。
為每個(gè)通道設(shè)置CT傳感器類型（輸入范圍）。
通過一個(gè)模塊來選擇從AC0～5A到AC0～600A的CT傳感器。
可通過檢測(cè)尖峰電流，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)
［ 尖峰電流檢測(cè)功能 ］
可通過檢測(cè)尖峰電流，可對(duì)設(shè)備執(zhí)行維修保保養(yǎng)和故障排除。
以電機(jī)為例，施加在電機(jī)上的負(fù)載因齒輪磨損和損壞而變化，
負(fù)載電流也會(huì)突然改變。
通通過檢測(cè)此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流，可診斷設(shè)備故障。
［ 輸入信號(hào)錯(cuò)誤檢測(cè)功能 ］
可檢測(cè)CT輸入值是否超出范圍（是否高于峰值）。
由于可檢測(cè)到測(cè)量對(duì)象上的大電流流量是否超出范圍限制，
因此可監(jiān)視測(cè)量對(duì)象的錯(cuò)誤。