輸出點數(shù)：32點。
最大開閉能力：DC24 2A(8A公用 3.2A/單元)。
最小開閉能力：DC5V 10mA。
輸出應答時間（ON延遲）：15ms以下。
輸出應答時間（OFF延遲）：15ms以下cqm1h-cpu61深圳。
每回路公用的點數(shù)：8點OC223獨立公用。
外部供應電源容量：DC24V 10mA/點。
開關量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量C200H-TS101
這是PLC控制器最基本、最廣泛的應用領域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線cqm1h-cpu61深圳cqm1h-cpu61深圳。
如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等?？刂芃ECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制溫度傳感器模塊。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構建可輕松擴展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一樣高溫度傳感器模塊。
使用MA功能進行多軸鏈接操作。
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡中多達16軸的伺服器進行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機身最多可控制16個軸的定位溫度傳感器模塊。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的最佳之選。
為構建系統(tǒng)提供更多自由。
啟動和維護時間減少。
可以從PLC設置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進行設置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器。最大 I/O：512點 程序容量：30K。
采用SFC（順序功能圖）語言，程序結構化，易編、易讀、易調(diào)試。
高功能通信網(wǎng)絡，SYSMAC NET，SYSMAC LINK及SYSMAC BUS/2。
使用FINS（OMRON通信系統(tǒng)協(xié)議），實現(xiàn)多層、遠程編程及監(jiān)控。
并行雙I/O擴展系統(tǒng)，長度可達50m，擴展單元地址可方便設定。
高速、高容量、每千條基本指令掃描時間僅為0.125ms，數(shù)據(jù)區(qū)可達256K字。
可通過CV500ENT01與ETHERNET通訊。鉑電阻溫度計輸入。
4點輸入。
可在PT100(-200～850°C)和PT100(-200～200°C)之間切換
用CX-Integrator設置時：可為每點輸入單獨設置輸入類型。
用DIP開關設置時：同一輸入類型設置將應用于所有4點輸入。
可以使用兩種類型溫度輸入傳感器中的任意一種： 熱電偶和電阻溫度計。
每個單元都提供4種溫度輸入。
而且，單元支持定標、比較器和其他數(shù)據(jù)處理，
降低梯形程序上的處理負載。
產(chǎn)品陣容里包括帶熱電偶輸入的型號以及帶電阻溫度度計輸入的型號C200H-TS101。
節(jié)點地址、輸入類型和其他設置都可以使用從站站上的開關進行設置。
使用用可拆卸式端子塊， 無需拆下配線即可輕松維護歐姆龍C200H-TS101。
從站中的智能功能減少梯形編程程， 使維護更簡單。
例如， 定標用于將輸入數(shù)據(jù)轉換成所需的值，
比較器用于將流流程值與預設的上限和下限進行比較，
積分器用于根據(jù)溫度和測量時間計算設備或傳感器的熱值C200H-TS101。
傳感器斷線檢測功能減少配線錯誤。
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