成本過高延緩珠三角“機器換人”進度
http://www.gocycling.com.cn用機器人代替人工從2014年開始成為制造業熱點話題。財新記者日前實地探訪多家珠三角企業發現：三年來，即使有財政補貼，資金、技術等前期投入依然是困擾企業推進“機器換人”的一大主因。
廣東長盈精密技術有限公司（下稱廣東長盈）是東莞市大型骨干企業機器人 主要生產3C智能終端的高精密金屬結構件、外觀件等。財新記者了解到機器人 該公司從2014年開始推行“機器換人”成本，至今累計投入工業機器人1500臺左右。這些機器人以國外進口為主成本，平均每臺工業機器人及配套設備將近20萬元成本，估計總投入近3個億。
多位業內人士表示：嚴格來說珠三角，“機器換人”并不完全等于“機器人換人”。“機器換人”可以是用自動化設備來替代人工珠三角，而工業機器人比自動化設備擁有更好的靈活度、精準度和操作性能。只是“機器換人”的說法更為普遍。
“哪個生產環節成本回收期快珠三角，就在哪里采用‘機器換人’計劃，目前替換人工的進度在三到四成”，廣東長盈總經理任項生說。6月8日在“粵強粵造––廣東智能制造”主題活動中，任項生對采訪團表示，此外，打磨、拋光等生產線作業環境惡劣，也會優先換上工業機器人。
廣東長盈是深市上市公司長盈精密的全資子公司。財報顯示，2015年和2016年，廣東長盈營收分別為20.56億和39.35億元，凈利潤分別為1.81億和3.64億元。
然而就算是盈利超億元的企業，在推進“機器換人”時仍注重投資效率。該公司總經理助理羅衛強告訴財新記者，從財務角度考慮，公司底線目標是投資回收期少于一年半。“企業不會為了自動化而自動化，為了智能化而智能化，”羅衛強說，“以前我們試驗過在某個上下料環節投入機器人，但發現需要五年才能回收成本，于是放棄了。”
廣東長盈通過投入工業機器人和自動化設備，累計節省人工近6000人，目前仍有員工14000人。
財新記者在該公司生產車間看見，多條產品外觀視覺檢測的生產線坐滿正在干活的工人。廣東省智能制造研究所副所長吳智恒指出，這些細致的檢測工作如果全部換上智能化程度更高的工業機器人，成本高很多，目前使用人工仍比較劃算。
地方政府積極推進“機器換人”，出臺了多項補貼政策給予支持和鼓勵。然而，多位業內人士反映，“機器換人”多為事后補貼，即購買時需要企業自己負擔貨款，然后憑相關資料申請補貼，對某些企業來說，支付購買貨款的壓力很大。
東莞市機器人行業協會秘書長曾公開在媒體上表示，一套工業機器人設備基本也要十幾萬元，一般的中小企業很難承擔。
成本和效益考量并非廣東長盈一家獨有。財新記者6月8日從佛山市經信局了解到，2015年至今，佛山開展“機器換人”的規模以上工業企業超過300家，應用工業機器人超5000臺。規模以上是指主營業務收入兩千萬以上的企業。然而，目前佛山規模以上企業有5000多家，這些企業只有不到十分之一嘗試使用工業機器人。
佛山市市長朱偉6月7日面對采訪團時表示，計劃用五年左右時間，對佛山市全部規模以上的工業企業進行技術改造。
佛山市經信局一名工作人員表示：企業在使用工業機器人時重點考慮成本和投入產出比。以往企業多使用進口工業機器人，質量可靠，價格較貴，機器人和生產線配套下來往往需要花費幾百萬元。如今正提倡企業使用國產工業機器人，但國產機器人在功能、穩定性等方面還需要完善。
企業使用工業機器人數量越多投入也越高。一家機器人制造企業的負責人此前介紹：即便是大型企業，也至少需要三年以上才能收回前期投資。
為了解決成本問題，今年4月24日，長盈精密與日本安川電機在東莞松山湖正式簽約，共同出資成立廣東天機機器人有限公司，長盈精密持股65%。
任項生透露，成立合資公司可以大幅度降低六軸工業機器人成本，預計到2020年推出一萬臺左右工業機器人。這些機器人可以在集團內部保證“機器換人”的資源，并能大約節省成本六成左右。
吳智恒表示：國內制造業、特別是裝備工業，大多還處于工業1.0、2.0時代，少數處在3.0或3.0初期階段，如合資的汽車企業。推進智能制造應該分門別類，逐步實施。他認為：有些生產線可以使用自動化機器，一些追求精密的生產線可以使用智能化程度較高的工業機器人。
“適合企業，經濟適用就是最好的”，吳智恒說。目前，許多中小企業的生產線其實使用自動化機器就已能滿足需要，工業機器人投入較高，不少制造業企業的資金鏈都比較緊張。